设备管理软件|EHS安全管理软件

对于生产制造型企业来讲，生产计划职能是一个企业运营管理的核心和枢纽，相对于高铁运行而言，它是高铁运行的调度员，相对于学校而言，它是匹配课程与师资的教务处，相对于现在人们流行戴在手上的串珠而言，它是串珠孔中的那一根线......

目前有些工厂企业为了追求产量，对TPM管理不彻底，造成设备故障频繁发生，设备有效作业率日趋下降，最终导致产品质量下降。这样的设备管理状况已严重制约工厂企业的发展，更不用说做到精益生产。

OEE(Overall Equipment Effectiveness)，即设备综合效率，OEE是一项指标，它确定了真正有效的计划生产时间的百分比。它旨在通过准确跟踪实现“完美生产”的进度来支持TPM计划。

不接受不合格品是指员工在生产加工之前，先对前传递的产品按规定检查其是否合格，一旦发现问题则有权拒绝接受，并及时反馈到前工序。

员工不按作业指导书执行设备点检表漏点检此类问题频繁被稽核，客户稽核，体系审核、IPQC稽核、班长定时清查，每次稽核总能找到一两条，结论是：管理不到位，员工执行力差。

结合企业信息系统支持的水平，将过去手工编码与现代化信息系统共享结合并做到扬长避短，帮助用户快速查询、检索、录入，易读，易记和易识别是我们物料编码的基准。

云和3D打印等技术正在推动第四次工业革命，也称为工业4.0，它是基于网络物理系统(CPS)的。与智能制造系统在很多方面相似，工业4.0致力于获得真实且可衡量的业务收益，旨在通过同时提高敏捷性，成本，质量和速度来改变制造业的基本业务方程。

MES总是有环境的，因为制造中总是已经有其他系统可用。也许是DCS或HMI / SCADA。也许在上面运行着一个ERP系统。也许是以上所有。无论如何，关键是MES必须与体系结构中的其他组件很好地契合。

现场监控系统(SFC系统)是利用条形码序号来管控每一产品的制造流程，同时系统实时地储存生产数据，作为追踪管理之用。在产品制造过程中读取条形码，经系统比对固定准则后，若发现有异常时则实时反应给作业人员，以确保流程合理性;若无异常时

在PMC管理中物料管理是以经济合理的方法管理生产所需用的一切原材料、配件和工具，使生产活动顺利进行，达到预定的目标。而做好物料需求管理则是工厂企业能够做好精益生产管理的核心基础。