云和3D打印等技术正在推动第四次工业革命，也称为工业4.0，它是基于网络物理系统(CPS)的。与智能制造系统在很多方面相似，工业4.0致力于获得真实且可衡量的业务收益，旨在通过同时提高敏捷性，成本，质量和速度来改变制造业的基本业务方程。工业4.0提供了巨大的机会，但是公司必须拥有正确的车间软件才能使其成功。
因此，正如我们所知，工业4.0意味着当前制造执行系统(MES)的终结 。目前，许多MES供应商都拒绝接受。但是，制造商在为这个强大的未来制定战略和计划时，应该了解要寻找的内容。
这在很大程度上是一种控制工程形式的挑战。随着自主智能材料，产品和生产系统成为工厂车间的市场，传统的以UI为中心的集中式MES将不再有效。甚至不进行合规性，优化和监视。制造软件必须遵守此规定，否则收益将不会按预期产生。
工业4.0将改变供应链的各个方面，从公司到客户，再到用于生产最终产品的软件。加强工业4.0的关键技术包括嵌入式电子，通信和计算，云，3-D打印，移动，高级分析和社区平台。所有这些新技术都意味着自动化使虚拟和实物可以融合为CPS。
CPS是具有嵌入式软件和计算能力的物理对象，并且在将工业4.0引入工厂后将合并自我管理功能。网络物理生产系统(CPPS)是生产设施，它利用不同的软件增强型机器，容量和不同的配置选项。CPS能够自主交换信息，独立触发操作和相互控制，从而使车间成为有能力的市场。智能材料和产品(CPS)是服务消费者，而智能设备和工厂(CPPS)是服务提供商。CPS和CPPS的结合可能会引发制造业生产和控制方面的重大变化，朝着完全分散的系统发展。
这种愿景有很多机遇和挑战。CPS和CPPS的核心是MES，MES将在制造企业的信息技术(IT)领域继续发挥至关重要的作用，因为它处于产生收益产品的关键时刻。MES为制造商构建Industrie 4.0应用程序奠定了坚实的基础。
但是，工业4.0不可能一蹴而就，因此会有一个过渡时期，在此过渡期间，MES将与工业4.0一起更新。为此，需要新一代的MES。一些提供MES的公司对工业4.0及其支持方式大加赞赏。但是，如果系统不能支持网络物理系统，则不适用于工业4.0。未来的MES系统必须容纳连接性，移动性，云和高级分析。
目前，许多MES供应商都在改变愿景以适应他们提供的软件。这些提供程序被拒绝是很自然的。然而，制造商在为这个强大的未来制定战略和计划时，应该了解要寻找的内容。
MES必须迁移到类似多代理的系统才能生存。工业4.0本质上是分散的并且高度自动化。操作分散在不同的系统上。这使每个产品都是完全独特的，并具有自我管理的特征。MES将有能力在整个工厂车间运行，而无需人工操作。
MES将需要流动，而不是在生产和供应链的每个阶段使用单独的系统。纵向和横向集成的信息将使流程顺畅进行。CPS可以做出完全独立的决策，因此MES必须使用垂直整合来确保所有工厂活动可见，可管理和可衡量。为了使CPS和CPPS能够将MES真正模块化，水平整合是关键，因此所有功能和服务都必须如此。
至于连接性，MES将需要不同的应用程序，这些应用程序稍后将能够控制设备并最终为增强现实场景打开大门。未来的MES还必须利用云计算和高级分析。需要高级分析来了解制造过程的性能并尽快触发工厂中的操作。
MES将仍然是IT制造中的关键要素，但它必须应对逻辑分散，云和高级分析，连接以及移动，垂直和水平集成的高级挑战。MES 4.0将是一个全新的系统，它必须能够应对所有这些不习惯的挑战，并应允许采用它的公司获得坚实而灵活的基础架构，以实现工业4.0真正实现的长期转型。