精益，掌握五张图就够了

五张图，基本反映了精益管理的内在逻辑关系。

（一）精益追求

精益是一种低成本改善方式。

追求最小投入最大产出。在高品质与低成本基础上，更追求一个快字。

（二）消除浪费

识别及消除过程中的浪费，从而实现“高质量的快”。

（三）消除各项损失

这张图更清晰地表达出精益的“思想之源”：危机感。

企业处于市场竞争中，应有一定危机感，从而更好捕捉自身问题进行改善。

ofo小黄车，资金充裕，资源充分，因缺乏危机感，迅速被市场淘汰。

精益理念中的危机感使企业认识到，本来效率可以更高的，因为有各种浪费损失，导致效率降低，因此必须识别并消除这些浪费与损失，才能确保效率处于一定的高水平。

（四）运用工具

精益中的工具指向性很强，大多是为了实现“高质量的快”。

快速换模（也称为快速换型、换线）消减转型过程中的时间损失。

生产布局，更合理的生产布局可以使得运转速度更快。

TPM，全员设备维护，主要目的在于消除设备的八大损失，减少因设备故障等导致的时间损失。

标准作业，指导员工用最优作业方法作业，消减新员工上线培训时间，减少作业差错，提升效率。

防呆法，消减人为错误导致的不良或过程效率损失。

（五）以人为核心

改善可以让员工感受到工作乐趣与成就感。

通过改善活动推进，员工的技能与团队精神大为增强。

缺乏员工参与，低成本改善无法取得成功。

（六）精益飞鹰图

德鲁克说，领导者有三重任务：①让组织有前途；②让组织有效率；③让员工有成就。

精益不仅在于学习现有方法理念，更在于最终要形成自身的套路。