现场管理者不能错过的十大法则
现场管理千头万绪， 基本要素却只有三个：人、物、场所 现场情况千变万化， 归结起来只有“两流”：物流和信息流 作为现场管理者－生产主管、车间主任、班组长，必须对这三要素和两流作细致的分析和研究，从中发现问题、分析原因、找出解决问题的答案来。
德国“工业4.0”为何步履维艰
德国“工业4.0”要想在广泛领域取得突破，仍然存在许多障碍。德国工业界最雄心勃勃的数字化项目之一：大众汽车希望对其生产和物流完全实现数字化，并将全球122个工厂以及机器和生产系统全部联网。
完善重点设备管理
生产设备是企业组织生产的重要物质技术基础，是构成生产力的重要因素之一，设备管理是工业企业管理的一个重要组成部分。做好设备管理工作，不仅使企业的生产秩序正常，做到优质、高产、低消耗、低成本，预防各类事故
设备管理部门应做好6大基本职责
设备管理部门作为公司的职能部门不应该仅仅是一个传声筒和报表汇总点，更应该作好全厂乃至同行业之间的技术方面的收集工作，及时的了解掌握，设备方面的动态和更新技术
PLC控制系统设计要点（很实用）
在现代化的工业生产设备中，有大量的数字量及模拟量的控制装置，例如电机的起停，电磁阀的开闭，产品的计数，温度、压力、流量的设定与控制等，工业现场中的这些自动控制问题，可编程控制器（PLC）已成为解决的最有效的工具。
质量管理的十个误区
质量管理 误区之一：片面依赖于事后把关 质量部门，就是单纯的质量检验部门，只有质量检验功能，而没有质量管理体系保持功能，更加没有质量改进和完善功能。
全面介绍精益生产和精益生产管理
精益生产（Lean Production，简称LP）是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织（IMVP）的专家对日本“丰田JIT（Just In Time）生产方式”的赞誉之称，
成功开展供应链管理的四大要素和关注重点
以企业的核心竞争力构筑的供应链管理模式是一种系统化的指导和控制方法，是按照精益管理的思想，通过把企业的人、财、物和信息等资源，以SCM管理手法实现高质量、低成本、快速及时地转化为市场所需的产品和服务。
精益生产为什么不断重提5S？
提起5S有点精益常识或者基础的企业都知道，企业内从上到下都会说10个字，整理，整顿，清扫，清洁，素养，但是很少有企业的5S推行，能够标准化，系统化，日常化，和持续改善
肯德基的精益管理——少人化、流程化、准时化
现在小朋友不知道，我们小时候最喜欢吃的快餐，肯德基绝对排的上号，一直都很好奇怎么全国的肯德基都是一个味道