工业4.0 智慧工厂教育学院|精益生产

精益生产是一种以客户需求为拉动，以消除浪费和不断创新为核心，使企业以最少的投入获取成本和运作效益显著改善，提升企业的核心竞争力。其主要工具包括JIT、自働化、平准化生产、TPM、TQM以及全面革新管理等；代表为日本的丰田生产系统

工业4.0是指利用物联信息系统(Cyber—PhysicalSystem简称CPS)将生产中的供应，制造，销售信息数据化、智慧化，最后达到快速，有效，个人化的产品供应。

全员设备管理即TPM（Total Productive Maintenance）意思就是“全员生产维修”。

孟子曰:“不以规矩，不成方圆”。我们无认是做人，做事，还是做管理，我们都需要遵循一定的原则。仓库管理，也有需要遵循的一些原则。

制造执行系统(MES)是制造商使用的软件，通过跟踪原材料到成品的转换来提高车间的运营效率。该软件为公司提供可在整个企业内共享有关在制品的实时信息，并允许团队进行沟通，以便更好地控制制造业务。

上了ERP系统，库存数据准确了吗？如果库存数据还是不准确，那么分析这些数据和指标又有什么意义呢？这里，我也想澄清一点，所谓库存数据准确的概念是，帐实相符，帐帐一致。什么叫帐实相符呢？就是ERP系统的库存帐和实物盘点的帐一致。

精益生产是一种通过消除企业所有运营环节上的浪费，来达到缩短生产周期，提升效率，改善质量，降低成本和满足客户需求等目的的科学的方法。

精益生产（lean production )是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织（IMPV）的专家对日本“丰田生产方式”的赞誉之称。

生产部、质量部、技术部是公司最为重要的三个部门，每个部门都有不同的职责，在公司里扮演着不同的角色。当然，有时，他们也会吵架。但在质量管理中，这三位难兄难弟，可是一个都不能少。

很多企业在设备管理上都推行点检方法，但推行一段时间后的实际收效却不太理想，让不少强力推动者倡导者十分尴尬和被动。难道是设备点检方法本身有问题么？肯定不是，问题出在了推行点检的具体思路与做法上。