工业4.0的设备管理挑战
工业4.0需要大量的自动化、高精密设备资产投资,资产可靠性是保证设备的最大寿命和设备健康运行时间;从而降低了总的生产损耗。对于石油 & 天然气、发电、汽车制造、物流、食品与制药、公用事业、烟草等资产密集型制造行业来说, 这是极其关键的。对他们来说, 任何由于 "不可靠" 资产而下的时间都意味着损失达数百万元, 潜在的业务损失, 甚至可能导致安全问题。如果设备发生故障停机、损失巨大,我国每年设备维护管理费用(人工与备品成本等)超过1000亿,但浪费巨大。而且设备设施管理的落后造成资产生命周期缩短20%以上。微EAM致力于让企业设备资产效益最大化与维护成本最小化。
设备资产管理与维护系统(CMMS/EAM)对企业的价值
提高设备可靠性与产能:减少停机故障20%;可靠性分析;预防性维修;状态维修;提高设备OEE 。
降低维护成本:设备购置和改造成本降低20%;维修人工成本降低10-30%;备件成本降低28%;能耗成本降低6-11%
提高资产管理的规范性:同一平台管理所有地点;设备故障体系;设备维修标准和知识库;符合安全环保法规要求;提高维修操作可见性;
选择设备维护管理系统(CMMS/EAM)的几个评价标准
是否支持移动应用程序?
维修人员大部分时间都花费在办公室外面的设备上。因此,使CMMS在移动设备上可用是至关重要的。通过移动应用程序,技术人员可以记录他们的工作内容,拍摄工作照片,并在现场请求帮助。
是否易用?
许多公司开发的CMMS操作复杂、难以使用。自20世纪90年代后期以来,界面并没有改变,许多不必要的、复杂的功能也被添加到产品中。更多创新的CMMS公司试图简化维护过程并使软件易于使用。
数据采集是否方便?
大部分失败的CMMS都是因为在操作上,将数据录入操作设计的太困难且耗时。CMMS设计的下一个方向是直观,高效的数据录入方法。
是否是基于云的CMMS?
新的CMMS公司主要集中在为其客户提供私人CMMS,通过云在线运行。CMMS提供商负责所有IT,安全和备份工作,使其成为现代维护团队的理想选择。
系统是否开放?
系统是否提供接口,能否很好的和ERP等企业系统进行数据对接?
是否支持实时物联数据采集?
越来越的设备安装了传感器,是否可以接入物联采集设备运行实时运行状态及故障代码等?