生产管理系统并不是像人们在日常生活中所理解的那样，即企业的“仓库管理”，其实，车间生产管理系统岂是仓库管理所能比拟的，车间管理系统具有强大的功能模块，主要体现在计划与风险的双向管理，不仅要提供精准的信息，已达到对客户的市场需求的满足，还要精准的控制库存量，加速企业的库存周转，降低库存成本。
车间生产管理系统
1.车间生产管理系统的功能
车间生产管理系统基本其他生产管理系统的基本功能模块，如基础数据模块、质量管理、库存管理、生产控制、工具管理以及成本管理等功能模块，这些功能模块的实施能够实现企业车间生产管理的信息化，提升企业车间生产效率。
2.车间生产管理系统的设计概述
(1)基础数据模块：该模块主要是管理和维护系统的运行，其中对各种数据的定义、用户定义、权限定义以及日志等进行常规管理和维护。
(2)质量管理模块：该模块主要是对生产过程中的质量信息进行全面的管理，包括从原材料、零部件和产品的质量控制信息及终端用户的质量反馈信息等，同时还对质量基础数据进行维护，如检测项目代码定义、缺陷代码定义等，根据这些质量信息的分析进行质量问题查找，以期能够在第一时间进行质量方面的技术改造与控制，提升企业产品的品质。
(3)工作重心管理模块主要是对工作中心定义，包括对工作中心能力的维护，为企业的生产监控提供设备的能力信息。
(4)工时定额与日历管理：该模块主要是工时定额的输入与维护，工厂日历的生产与维护，这样能够为企业的生产监控、生产成本以及人事管理提供工时信息与工作日和生产日信息。
(5)设备管理模块：该模块主要主要以是对设备定义与维护，从而为企业的生产监控提供设备代码信息。
(6)人员管理模块：该模块主要是对企业的人员代码进行定义与维护，从而为生产监控与人员管理提供代码信息。
您是否知道生产车间的生产过程是操作过程中最重要的部分，应该妥善处理以确保高质量的产出?它不能被忽视，应该通过使用适当的控制系统来得到最大的关注。效率推出的制造执行系统(MES)是一个监控系统，可帮助管理工厂的整个工作流程。它有助于监控和跟踪工厂的运行情况，以便与制造相关的所有信息都能以相当高的准确度实时获得。制造执行系统(MES)能够从参与生产过程的机器人接收数据，并监控其他机器和员工。