我因身材“奇怪”，在商场很少能买到合身的衣服，没办法，只好去裁缝店定制。
手工定制，虽然听起来高大上，但实际上真不是个轻松的事，不仅价格贵，过程还很麻烦。
首次量完身材之后还要再去店里一两次，身上套着画着粉笔线、插满针线头的半成品，这再紧一下，那再扎两针。
一套衣服做下来，我虽然享受到了“合身”这个好处，但坏处也很明显，费时、费力、还费钱。
当我还在纠结寻找“合身”和“高价”的平衡点时，有一项新技术进入了我的视野，反向定制。
反向定制依靠工业化4.0的方法技术，在实现个性化的同时，也大大降低了产品价格。
等等，有问题了。
我们了解工业化1.0，那是蒸汽时代，蒸汽火车和汽船拉开了机械化时代的大门。
我们也知道工业化2.0，那是电气时代，电灯、电话搭建了进一步连接世界的桥梁。
我们更熟悉工业化3.0，这是我们的电子信息化时代，电脑、手机颠覆了我们的生活方式。
那什么是工业化4.0呢？它的本质是什么？反向定制和它又有什么关系？
1.工业化4.0和反向定制
工业化4.0 也被称为第四次工业革命，最早由德国提出，旨在提升制造业的智能化水平，建立一个高度灵活化、个性化、数字化的生产模式。
“智能工厂、智能生产、智能物流”可谓是工业化4.0的三大核心主题。
“智能工厂”依靠信息技术，打造智能化设备和自动化管理系统；
“智能生产”通过人工智能系统，在生产制造过程中不断自我学习，模拟反馈，优化系统模块；
“智能物流”利用互联网和物联网，整合物流资源，快速匹配服务。
通俗点说，就是从生产到交货，每一个步骤都是“制造业+IT业”，都是“工业化+个性化”，用工业化生产的方法，实现个性化定制。
工业化的特点是大批次、低价格，但是流程更复杂，商品同质化严重；个性化的特点是小批次、灵活性强，但价格贵、耗时长。
当有了IT智能技术助力，将二者结合，就可以找到价格与灵活度的平衡点。
所以，我的穿衣难题就可以通过工业化4.0下的“反向定制”解决，同时满足低价、合身。
什么叫做“反向定制”？
C2M（Consumer to Manufacturer），先有消费者，再有生产商，这个逆向的制造过程就是“反向定制”。
以服装制造业为例，传统的工业化生产都是商家先制造一批衣服，放到商场里卖，顾客再去挑选自己喜欢的买回家。
可是这样就出现了一个问题，并不是每一件生产的衣服都会被买走。有数据显示，顾客每买走1件衣服，就会有3件衣服卖不出去。
对商家来说，这就造成了巨大的库存压力和浪费，囤积的衣服只好打折处理，还卖不出去，就难逃被销毁的下场。
对顾客来说，买1件衣服，实际上花了4件衣服的钱，本来200块钱就能买到的衣服，现在要花800块才能买到，因为商家会把卖不出去那3件的成本一起找平。
反向定制就能解决这个问题。
当顾客有需求时向商家发出信号，商家就可以依据客户的要求个性化定制，这就减少因为误判未来的客户需求而导致的库存浪费。
但这种简单的反向定制还只是裁缝店的水平，顾客虽然不用再为卖不出去的商品买单了，但个性化定制的成本依旧高昂，这还没达到工业化4.0的水准。
要想达到高水准，必须将“定制”与“智能化工业”结合，才能真正实现“个性”与“价格”的平衡。
那么，该如何结合呢？
要想弄清楚这个问题，我们需要先明白工业化4.0的本质是什么，才能对症下药。
2.工业化4.0的本质
我们之前提到，工业化4.0是“制造业+IT业”，打造智能工厂、智能生产、智能物流。那贯穿整个流程的智能机器是不是就是工业化4.0的本质呢？
并不是，智能机器只是表象。
寻找真正的本质，需要挖掘智能化生产更底层的逻辑，有两点：小批次、短周期。
什么是小批次？
答：生产一批商品的总件数少。
举个例子，假设你的服装厂每批衣服生产100件，你想减少库存压力，于是改为每批50件，又降为每批30件、20件……当你最终变成单件流，只生产1件时，你就成了“个性化定制”。
但是，只完成制造是不够的，还需要IT智能技术的加持，只有“个性化+工业化”才能达到工业4.0标准的小批次。
例如，服饰定制公司，酷特智能通过“场内物流”将二者结合起来。
酷特智能虽是定制服装，却依旧依靠工业生产线。但不同于传统，酷特智能的生产线上，每一个布片都带有一个RFID射频识别卡。
当一片布料来到工人面前，只要轻轻一碰，工人面前的小电脑就识别出完成工作所需的信息，应该用什么颜色的线、钉什么样的扣子、缝什么样的花纹……
这套场内物流系统，延续了传统工业流水线的方式，再加上识别卡和小电脑，向工人快速、精准的提供了数据信息，推进了个性化的小批次制造。
但是，只有小批次是不够的，因为小批次本身会导致高成本、低效率，所以还必须同时满足第二点，短周期。
什么是短周期？
答：生产一批商品的用时短。
继续服装厂的例子，你成功降低了库存压力，实现了小批次定制，却导致服装版式过多，你每做一件衣服要花一个月的时间。交货太慢可能导致顾客流失，为了盈利，你必须提高制造效率，将周期缩短到7天。
如何缩短周期呢？
依旧需要“IT业+制造业”，将生产制造大量数据化。
例如，你可以建立版型数据库。
版型的本质就是把三维的身材翻译成二维的数据。
肩宽是多少厘米，臂长是多少，胸围、腰围是多少……这样一个一个数据拆解，就把三维立体的身材展现在二维平面的布料上了。
这个数据采集的过程，以前是靠版型师手工量体裁衣，一个人一个人量出来的。过去一位优秀的版型师一年可以赚500万-3000万，这使得服装定制成本高居不下。
而加入IT数据库后，版型数据是人类体型大数据计算出来的，这就使得数据采集几乎没有了边际成本。
大数据算出的规则囊括百万亿种不同的版型，可以满足任何版型定制需求，随时调取使用，大大缩短了量体裁衣的周期。
如果再进一步，使用3D打印技术，就能直接省去三维转二维的过程，直接使用三维的身材数据，“打印”出三维的成衣，这样制作周期将会进一步缩短。
如此，制作周期和流程的缩短，量体裁衣的成本也大幅下降，形成巨大的价值空间。
现在，我们遵循工业化4.0的本质，将“小批次”与“短周期”结合起来。
如果所增加的新成本，低于传统制造工业低效和浪费造成的成本，那就意味着我们用工业化的逻辑，实现了个性化的生产。
提高合身度的同时也降低了价格，这样就形成了工业化4.0下的“私人定制”。
可是，如此“私人定制”毕竟还是以工业化生产为背景，模拟手工定制的逻辑。
那么，模拟效果该如何保障呢？
3.模块化定制
要想最大化贴近个性定制，你需要实行“模块化”。
比如，你的服装厂可以将一件西装外套拆分成小模块，每个模块都给顾客不同的选项。布料选硬挺的还是柔软的，衬里选麻的还是绸的，袖扣是三颗还是四颗……
每个模块的总选项层层相乘，最终甚至能给顾客带来上亿种定制方案选择。
不仅仅是服饰，大件商品也可使用模块化定制。
海尔就把洗衣机分解了，选择多大的容量，滚筒的门框选什么颜色，用电脑控制板还是机械控制板……
海尔依靠4条智能总装线、3个智能模块区及3套智能物流系统，实现了家电定制一条龙，用户在网上选择，系统计算价格，制作好后直接运到家里。
所以，工业化4.0所有的定制都是用模块化来模拟个性化。
模块分的越细致，选择空间越大，就越接近私人定制，也越考验企业的核心竞争力。
当核心竞争力提高，细分模块建立起来后，就可以再次借助IT人工智能技术，模拟反馈，不断优化选项，进一步接近私人定制的标准。
最后的话
工业化4.0是通过“IT业+制造业”实现“个性化+工业化”，以工业化的制造方法，模拟手工化的反向定制。
其中的本质有两点，小批次和短周期。在IT智能技术的加持下，二者相结合，就找到了个性与低价的平衡点。
工业化4.0下的定制，实际上是通过细致模块化的方法，为顾客提供庞大数量的选项，从而模拟私人定制。
模块划分越细致，选项种类越多，就越接近个性化定制标准，也越考验企业的核心竞争力。
建立和完善这样一套智能模块化的定制系统，对企业是一项艰巨的挑战，但是一旦建成，就能形成巨大的护城河，别人很难替代。