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质量管理思维会决定品质管理方法、管理制度以及管理结构的建立，其科学与否直接影响到质量的好坏。因此，作为管理者应该通过掌握精益管理方法，努力挖掘自己的思维，力图使之实习科学管理。
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在质量管理理念中，我们认为质量是制造出来的，而不是检查出来的。因为质量是由制造者掌握的，他们将质量弄好了，产品就没有质量问题；如果他们将质量弄坏了，并不会因为有了检查就会变好。这是最简单的理解，更深一点的意思就是仅靠检查是控制不了质量的。
但是，对于这句话的理解很多人却不够深刻。质量的保证并不在制造者，而在于质量管理，检查只是质量管理的一部分，是为了保证质量。如果认为质量是由检查来控制是不对的，但如果认为质量与检查无关那就更不对了。
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要实现质量是制造出来的效果，那需要我们保证通过自己手中的产品质量全部合格，而不只是自己干得合格。这一原则提示，上道工序的产品不合格，如果从我们手中流了过去，我们同样有责任。我们不但要干好所谓的“自己的活”，还要监督好其他人的活，这样才能做到全员参与。
对于在生产过程中对产品的检查工作，有的工厂企业会存在这样的情况，检查员查到了不合格的产品，马上督促责任人将其整修为合格，但并没有将这个情况记录于报表中。那其实，这位检查员认为他的检查是为了控制产品合格，彻底走入了“质量是靠检查保证”的误区。
其实，我们检查的目的是为了向管理者提供最真实的信息，让他们去教育、去管理，达到管理好整体质量的目的。这才能体现管理中的1+1＞2的原则。如果质量管理中“检查”之后就没有其他管理行为了，那是无法保证整体质量的，充其量也只能保证检查到的产品的质量。
对于出问题之后追究检查员的责任，最直接的原因并不是他们没有控制好产品质量，而是他们没有提供最真实的信息。事实上我们看到的数据与真实情况相差甚远，原因是检查员有意识和无意识的行为：
有意识是指本来应该检查出来的他们却没有检查出来，例如他们提供的胎胚合格率为98%，但后道工序却发现有50%的胎胚不合格；无意识是指他们的方式不当导致他们无法将问题检查出来，例如员工看见开始检查工艺了，自然会认真地干好，这时的情况与不检查时的情况是有很大区别的。
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我们在开展质量管理工作的时候，要明白的是我们监督的不是产品，而是行为。这一点很重要，不合格的产品是不规范行为的必然结果。我们做的不是消灭不合格产品，而是要消灭不规范的行为，这也说明了管理的本质不是出了问题去纠正，而是保证不出问题。
而且不规范行为是一个全面的概念，但产品只是形容质量行为，也就是说，质量管理必须全方位从人的行为着手，而不是简简单单地只从质量行为着手。往往有一些质量检查人员，热衷于对产品的检查，却忽视了对人的行为的控制，要记住：我们只是在无法监控人的行为时，才会用他们行为产生的结果——产品来反映他们的行为。
而且很多情况下我们都难以做到全项检查，这时我们的思维是：不要再刻意去增加检查的次数，我们要做的不是确保我们都能检查到，而是确保员工没有十足的把握能逃过监督。永远要记住一点，如果有10000个点，我们抽查50个点与100个点效果是一样的，因此不要再试图以增加检查次数来保证质量，我们要做的不是把50个点变成100个点，而是让操作工不知道我们要抽查哪50个点。
人有一种思维，因为担心出问题，而将程序设计得多多的。虽然程序多了，对预防问题有好处，但却忽视了一点，那就是程序多了，程序偏差的可能性也相应多了。或许，会出现因为程序多而产生其它的问题。当然，程序的繁多肯定是一种浪费。程序在于严谨而不在于多。质量管理也如此，并不是程序复杂就好，也不是人多就佳。