仓储管理是我们日常工作的一部分，今天给大家提供一些仓储最佳实践方法，用以改善仓库组织，空间利用率，安全性，生产率和库存控制，从而提高仓库运营效率。
01.仓库生产效率最佳实践
1.更好的部署SKU
有些SKU进出更加频繁。经常检查SKU进出的速度（频率），并按照速度（进出频率）重新定位SKU，反之亦然。确保进出频率高的SKU保持在一个方便的位置。
2.减轻劳役之苦
计算人工成本，以找出运营中的最佳成本结构。
3.批量拣货，如果可以
批量拣货允许一个拣货员访问一次SKU位置的同时履行多个订单或一批订单。这种拣选策略减少到同一拣货位置的行程时间和次数，从而提高拣选生产率。
4.规范路线
通过序列选择创建一条清晰的路径，缩短行走时间。顺序拣选不需要拣货员纵横交叉，或多次访问相同存储地点来完成订单。减少这种重复性工作可以提高生产率并消除不必要的行走。
5.做好补货
您的仓库应优先考虑补货。减少短缺，并减少接收区域有过多货物。先做好补货，然后再接受新的材料。这将消除发出有短缺的订单。
6.柔性安排您的员工：面对季节性需求
灵活性意味着为变革做好准备。设计由少数员工管理的运营，并在高峰时段轻松增加到许多员工。这将有助于您在知道自己需要时提前计划预期的季节性需求，而不是高峰时找不到人。
02.库存管理最佳实践
7.分组库存
库存分组，按SKU出货速度或规模，并将SKU与正确的存储方法相匹配。也许你有一些笨重，需要快速移动的货物，那些可能属于前拣区的货架。而您的小型中型货物可能属于自动存储区域。将您的SKU与正确的存储方法相匹配会提高您的仓库效率。
8.学会拒绝
制定一个清晰的，有文件的退货处理程序，以避免接收和储存的瓶颈，以及可能因退货，过分堆积的混乱。
9.经常统计
只有管理库存！定期跟踪库存数量，以确保准确的水平，避免耗时昂贵的年终实物盘点。无论您是按月还是按季度进行计数，如果您要全年跟踪您的库存，它将节省很多麻烦。
03.仓库组织最佳实践
10.了解产品信息
重新排列货架以减少每个货架之间的空间，并在同一货架上存放类似的产品，从而创造更多的存储空间。
11.流动合理
检查设施流程，确保它从接收，到库存，从采摘到运输的一个方向流动。如果不希望员工从一个区域到另一个区域之间来回拉锯。一旦找到合适的流程，就请规范它。
12.整理车道
嘀嘀，嘟嘟......为叉车让路。为您的设施设计足够的通道空间，使叉车轻松行驶。但是，不要给他们太多的空间或者你浪费宝贵的空间。找到“恰到好处”的间距，有效但不浪费。
13.刚刚合适
清除所有杂乱的通道，可以轻松访问SKU并防止受伤。确保产品的快速访问。
14.计算空间成本
适当使用货架减少空间成本。
15.爱干净整洁
保持所有工作空间清洁，没有杂乱，以防止库存损坏和潜在的产品损失。使您的客户和您的同事感到高兴。养成习惯，回家也能获得太太的“奖励”！
04.仓库安全最佳实践
16.爱惜您的员工，像爱惜您的家人一样
员工是您最重要的资产，因此给他们一个良好的工作环境，有助于保留他们。经常与他们沟通，以确保他们了解自己的角色，经常表扬鼓励他们。同时，经常沟通帮助您确定某人是否更适合不同的职位。
17.标识，标识，还是标识
适当的标牌和标签可以让您的仓库有条不紊。要引导人们并保持井井有条，请确保您的标牌清晰易懂。此外，请考虑发布楼层地图为访问者提供信息。这可以帮助您避免事故。
18.别为不合规买单
为所有必要的员工提供适当的培训，让他们获得证书，注意合符规章制度，由熟练的和经过认证的专业人员操作，以减少受伤风险，工人赔偿索赔和安全违规。
05.软件 - 仓库最佳实践
19.无纸化
没有人想再管理纸质清单了-很累，老式且容易出错。尽可能减少或消除纸张，技术帮助实现环保的工作。
20.扫码
条形码是效率码，使用条形码扫描仪快速准确地拾取/放置可以消除很多错误，而且高效。在拣选过程中通过简单扫描确认物品，从一开始就确保了订单的准确性。
21.标签，标签， 标签， 重要的事情说三遍！
将标签打印机集成到袋子和标签部件可以提高库存和订单的准确性。零件可以标有零件号，批号，序列号，批号-所有数字。考虑装袋和标记零件以在整个生命周期中跟踪库存，并使退货更容易。
06.仓库维护最佳实践
22.监视和维护设施
执行供应商推荐的设施维护计划符合您的最佳利益。维护您的设备，使您的设施保持正常工作状态，从而减少或消除意外停机。通常，延长保修是值得的。
23.保留备件
技术和设备故障是每个人的噩梦。为了防止出现故障，请保留备件。这样可以快速修复，让设备恢复运行，减少计划外的停机时间。
24.学而不思则罔，思而不学则殆
每年对您的材料处理和拣选操作进行过程审核和反思，以确保您的流程在最佳状态。
25.听从专家建议
技术专家随时了解您在操作中使用的技术的变化。在设备的整个生命周期中评估技术附加的好处可以进一步提高您的效率。