这些企业设备上云后都变了？

我国经济已经由高速增长阶段转向高质量发展阶段，这要求加快转变发展方式，优化经济结构，转换经济结构，转换增长动力。随着万物互联时代的来临，很多的制造商和工业设备终端使用者都纷纷进行互联网的大转型，现阶段大多数工业设备，在生产和运转无法有效地追踪和维护，现阶段生产制造商和设备使用用户同时都面临着这几大难题，这一管理现象僵局将如何打破，提高企业效率和竞争力迫在眉睫。

工业设备上云是物联网、云计算、大数据、智能传感、工业软件等跨界融合；构建智能感知、工业软件、云平台等现代化产业体系新基础设施，基于数据这一新生产要素重构工业知识价值创新体系。加快形成万物互联、数据驱动、智能主导和服务增值的现代化产业体系，实现工业设备在制造和运维中的智能化和自动化。

设备上云的范围和优点

（1）高能耗设备。将炼铁高炉、工业锅炉等高能耗设备接入云端，开展设备状态监测、工况优化、故障诊断和远程运维等服务，提高设备能源利用效率、减少污染物排放、强化风险防范能力。

（2）通用动力设备。将柴油发动机、大中型电机、大型空压机等通用动力设备接入云端，开展运行监测、故障预警、预测性维护、能效优化等服务，保障设备安全、可靠、稳定、高效运行。

（3）新能源设备。将风电、光伏等新能源设备接入云端，开展设备建模、功率预测、调度优化等服务，提高发电效率、降低运维成本，提高并网效率。

（4）智能装备。将工程机械、数控机床等智能化水平较高的设备接入云端，开展设备资产管理、健康监测、运营优化、能力交易、安全操作等服务，培育网络化协同制造、供应链金融、设备租赁等新模式。

微EAM基于标识解析体系，借助二维码、RFID技术，结合工业互联网实现全生命周期的设备健康和资产管理，现代意义上的设备全生命周期管理，涵盖了设备管理,设备监控双重概念，包含设备管理的全过程，从设备互联、采购、安装使用、维修保养，到报废处置等一系列过程，既包括设备本身管理，也渗透着对设备的实时监控和数据分析。